المشاركات

عرض الرسائل ذات التصنيف هندسة بترول

تطبيق شل فيلدوير برودكشن يونيفرس لمعالجة بيانات آبار النفط

صورة
طورت شركة شل تطبيق "فيلدوير برودكشن يونيفرس" (PU) لمعالجة الإشارات القادمة في الوقت الفعلي من كل بئر من الآبار على حدة، من خلال النماذج العددية، التي تعتمد على البيانات، لوضع تقديرات التدفق من ثلاث مراحل التي يتم تسويتها مع إجمالي إنتاج المنصة. يشكل نجاح تطبيق نظام (Fieldware Production Universe system) في حقول النفط ، علامة على اقتراب الشركات من الوصول إلى فهم الأداء الآني لجوهر عملها على أساس الاستدامة.  أظهرت المزايا التي تم تحقيقها كيف أن نظام (PU) يمكن أن يساعد شركات البترول على تبني نظرة أكثر شمولية على الأداء العام لآبارها.      تطبيق (PU) هو تطبيق آني يستخدم نموذج رياضي للتنبؤ بالمعايير الثابتة الأساسية مثل معدلات إنتاج النفط والغاز لكل بئر. وهو يقدم مسح مستمر على مدار 24 ساعة في اليوم وسبعة أيام في الأسبوع، وتوفيق البيانات والتشخيصات والمواصفات الخاصة بكل بئر. يتم تطوير نماذج كل بئر اعتمادا على القراءات الواردة من الآبار، مثل ضغط رؤوس الأنابيب ، ثم يتم ربطها بمعدلات الإنتاج.  وعند الانتهاء من نمذجة جميع الآبار، يتم التوفيق مع قراءات النقاط المعيارية

فائدة مانع التآكل في زيادة العمر الافتراضي لخطوط أنابيب النفط والغاز

صورة
تعريف موانع / مثبطات التآكل: مانع التآكل  ( Corrosion inhibitor )  هو مركب كيميائي عندما يضاف إلى السائل أو الغاز، فهو يعمل على تخفيض معدل تآكل المادة، في العادة تكون هذه المواد هي المعادن أو السبائك. تعتمد فعالية مانع التآكل على تكوين السوائل، وكمية المياه، وشدة التدفق داخل النظام. تتضمن الآلية المشتركة لمنع التآكل تشكيل الطلاء، غالبا ما يكون طبقة للتثبيط، والذي يمنع وصول المادة الأكالة لهذا المعدن. هذا ولا تعتبر المعالجات الدائمة مثل الطلاء بالكروم مثبطات للتآكل بشكل عام، فموانع التآكل هي مواد مضافة إلى السوائل التي تحيط بالمعدن أو الجسم المراد حمايته. المرجع تزداد احتمالات زيادة العمر الافتراضي لخطوط الأنابيب العرضة للتآكل بحوالي 5 سنوات، ذلك أن مانع التآكل  يعمل على تكوين طبقة عازلة لحماية داخل الأنابيب بمادة عازلة خاصة. عندما تتراكم الرواسب في خطوط الأنابيب ذات ضغط التدفق المنخفض، تقل فعالية العديد من موانع التآكل - وهو الظرف الذي يؤثر على نسبة كبيرة من خطوط الأنابيب. بمرور الوقت تستقر الرمال والرواسب التي تشكل جزءاً من النفط المستخرج، لتشكل طبقة سميكة من الروا

في صناعة النفط والغاز... هل أنت معرض لخطر فقدان السمع؟

صورة
خاص| لاكي سترايك فقدان السمع بسبب الضوضاء - هو خطر صحي شائع في صناعة النفط والغاز، فالعديد من المهام التي تؤدى خلال عملية انشاءات وصيانة مرافق الانتاج تتضمن مهام تنتج قدراً كبيراً من الضوضاء.  اضافة الى أن هناك أنواع أخرى من الأعمال مثل الحفر وإنشاء الغلايات والتركيب والخراطة والطرق والصقل وتشغيل المعدات (الجرارات والجرافات والبلدوزرات) تعرض العاملين بها لضوضاء زائدة. وحتى في منازل المراهقين والأطفال يمكن أن يتعرضوا لضوضاء زائدة، من الموسيقى العالية خاصة من سماعات الرأس التي توضع داخل الآذان. من المهم الحفاظ على آلية السمع لديك، فهي آلية الإنذار وإذا ما تضررت، فلا سبيل إلى رجوعها لسيرتها الأولى. كيف تعمل آلية السمع ؟ - تسافر الموجات الصوتية عبر القناة السمعية لتهز طبلة الأذن ، والاهتزاز بدوره يحرك الشعيرات الدقيقة في الأذن الداخلية بإرسال اشارات إلى المخ والتي عندئذ يتم ترجمتها الى أصوات. فقدان السمع بسبب الضوضاء يحدث لأن الضوضاء الزائدة تدمر خلايا الشعيرات الدقيقة وبذلك تمنع نقل الاشارات. تتسبب الضوضاء الزائدة أساساً في فقدان سمع مؤقت قد يسترد عافيته

تأملات نفطية: في ذكرى بئر قديمة

صورة
Photo: us.123rf.com     إنه جزء من طبيعة العمل في حقل النفط ، في بعض المناطق يتم العثور على الهيدروكربون وفي بعض المناطق الأخرى لا يتم العثور على شيء على الإطلاق.  كنا نقود لموقع بئر محدد موقعه بوضوح على الخريطة ، كان الطريق جيداً وعريضاً. وعندما إلتففنا حول ربوة صغيرة شاهدنا ... لاشيء! تقريباً لا شيء. مجرد وتد معدني لا يزيد ارتفاعه عن قدم، صُب في قاعدة أسمنتية تذكر الموقع ورقم البئر- تماماً كما لو كانت شاهد قبر أوروبي لأحد ضحايا الحروب القديمة. كانت الحفر على الجوانب خالية. كما تخلو الأرض من حوله إلا من قطع معدنية صغيرة متناثرة هنا وهناك مثل الدبابيس والمسامير، في إشارة إلى أن الحفار كان هنا يوماً ما.  ولأنني أعمل حفاراً يبدو المنظر مثيراً للرثاء بالنسبة لي عندما لا توجد شهادة باقية على عمل فرق الحفر وفريق البئر: ففي العادة قد يتعامل حفارنا في سنة من السنين مع كم هائل من الأنابيب مايكفي لو صفت الواحدة تلو الأخرى أن تصل ما بين مسقط وصحار. كما يتم ضخ ما قد يكون مقداره ثلاثة أرباع مليون متر مكعب من السوائل (3000 ضعف حجم حمام سباحة) ؛ وحفر ( أو إزالة تربة) 5000 طن

ماذا تعرف عن: زيادة إنتاج حقول النفط بالغمر بالبوليمرات؟

صورة
Picture source: www.spesttmigas.org هذا الموضوع يتناول تقنية الغمر بالبوليمرات لآبار النفط أو Polymer waterflooding وهو أحد أساليب الاستخلاص المعزز للنفظ Enhanced oil recovery.  إن تخطيط تطوير الحقل هو في المراحل الأخيرة من عملية تستبدل النفط المنتج باحتياطيات جديدة، على الرغم من أننا قد لا نجد مصادر جديدة للنفط، إلا أن هناك فرص كبيرة لتطبيق تقنية جديدة وانتاج كميات أكبر من النفط الذي إن لم يستخرج فسيترك بدون أن يستغل. إن البوليمرات كونها أكثر لزوجة من الماء، يمكن أن تساعد على إنتاج أكثر من  حقول النفط الثقيل الأكثر لزوجة بنسبة أكثر مما ينتجه الحقن بالماء، بضخ محلول بوليمرات لزج في المكمن يمكن من زيادة النفط المستخرج بنسبة معقولة، قد تصل نسبته من 50-60%  مقارنة بالغمر المائي.    كانت أبرز حقول النفط في دول أخرى حيث يتم استخدام الغمر بالبوليمرات فعلياً هي شركة داكينج للنفط في الصين، أكبر مستخدم في العالم للغمر بالبوليمرات، وكذلك عدد من الشركات في كند،  فضلا عن شركة شل العالمية، الشركة الرائدة في استخدام الغمر بالبوليمرات، وهي خطوة تشيد بها جائزة ( EPM/EPR TM ) لعام 200